چرخدنده های باز و پینیون:
شرکت درین آراز آذربایجان، تامین کننده تخصصی چرخدنده های باز و پینیون های سختکاری شده با کیفیت برتر اروپایی برای آسیاب های گلوله ای (Ball Mill )، آسیابهای نیمه خودکار (SAG Mill) ، آسیابهای مواد خام و کوره های دوار صنایع سیمان،فولاد و گندله سازی.
چرخدنده باز (Girth Gear) : تولید به دو روش پیشرفته: ۱ـ ریخته گری یکپارچه و ۲ـ (Fabrication) سگمنتال/جوشی.
این شرکت چرخدنده های باز را به دو روش ساخت کاملاً متفاوت و با کیفیت اروپایی ارائه میدهد تا بهترین تطابق را با شرایط عملیاتی، بودجه و محدودیت های لجستیکی کارخانه شما داشته باشد.
۱ ـ روش ریخته گری یکپارچه Cast Girth Gear
مناسب برای: آسیاب های کوچکتر تا متوسط (تا قطر ≈ ۷ – ۹ متر)، کوره های دوار با بار نسبتاً یکنواخت و مواردی که اولویت حداکثر استحکام یکپارچه است.
ویژگی های فنی کلیدی :
- متریال: فولاد ریختهگری آلیاژی با کیفیت بالا
- فولاد های آلیاژی با عملیات حرارتی کامل (Normalizing + Quenching & Tempering)
- سختی: ۱۹۰ – ۳۲۰ HB بسته به استاندارد
- ساختار: بدون درز جوش در بدنه اصلی و حذف کامل نقاط ضعف جوشکاری
- دقت بالا در پروفیل دندانه پس از هابینگ (Hobbing) دقیق
مزایا :
- استحکام ساختاری یکنواخت و بالاتر در برابر خستگی
- حداقل ریسک ترک در نواحی جوش تحت بارهای دینامیکی شدید
- مناسب برای کاربردهایی با شوک بالا و عمر طولانی بدون تعمیر اساسی
معایب :
- وزن بسیار بالا و محدودیت حمل ونقل (نیاز به مسیرهای ویژه)
- زمان تولید طولانیتر و هزینه اولیه بالاتر در سایزهای بزرگ
۲ ـ روش Fabrication
سگمنتال/ چند تکه – جوشکاری شده از ورق/ فورج رینگ
مناسب برای: آسیاب های بزرگ SAG/Ball Mill بالای ۹ – ۱۴ متر ، کوره های دوار بزرگ، مواردی که حمل قطعه یکپارچه غیرممکن است یا نیاز به تعمیر/ تعویض سریع بخش ها وجود دارد.
ویژگی های فنی کلیدی :
- متریال: ورق های فولادی فورج شده یا رول شده با کیفیت بالا، جوشکاری کنترل شده Pre-heating ، PWHT
- ساختار: ۴ تا ۱۲ سگمنت(بسته به قطر) مونتاژ شده با پیچ و مهره های دقیق + پین های ترازکننده
- سختی پس از عملیات: ۱۸۰ – ۳۴۰ HB و قابلیت سخت کاری موضعی دندانه ها
مزایا :
- حمل و نصب آسان (سگمنت ها جداگانه حمل میشوند و در محل مونتاژ میگردند)
- امکان تعویض فقط یک سگمنت آسیب دیده و کاهش شدید زمان و هزینه توقف خط
- هزینه اولیه معمولاً پایین تر در سایزهای خیلی بزرگ
- انعطافپذیری بالا در طراحی (تغییر تعداد سگمنت، نوع اتصال به بدنه آسیاب)
معایب :
- نیاز به کنترل بسیار دقیق جوشکاری و عملیات حرارتی پس از جوش (برای جلوگیری از ترک و اعوجاج)
- استحکام کلی کمی کمتر از نوع ریخته گری یکپارچه در شرایط بارگذاری بسیار شدید (اگر جوشکاری استاندارد نباشد)
مقایسه سریع برای انتخاب شما :
| معیار مقایسه | ریخته گری یکپارچه (Cast) | Fabrication سگمنتال/جوشی |
|---|---|---|
| حداکثر استحکام ساختاری | ★★★★★ | ★★★★ |
| سهولت حمل و نصب | ★★ | ★★★★★ |
| سرعت تعمیر/تعویض بخش آسیب دیده | ★★ | ★★★★★ |
| هزینه در سایزهای خیلی بزرگ | گران تر | اقتصادی تر |
| مناسب برای آسیاب SAG بزرگ | متوسط | عالی |
| مناسب برای کوره دوار بزرگ | خوب | عالی (به خصوص نوع Spring Mounted) |
